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17 agosto 2023
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AddUp Inc, con sede a Cébazat, Francia, ha approvato la lega Aheadd CP1 di Constellium per l'uso nel suo AddUp FormUp® 350. Questa lega di alluminio è stata sviluppata specificamente per applicazioni leggere e ad alte prestazioni nella produzione additiva utilizzando Laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB ).
La lega Aheadd CP funge da alternativa ai gradi tradizionali come AS7 e AS10 (leghe di alluminio, silicio e magnesio, originariamente create per l'industria della fonderia). Constellium, con sede a Baltimora, Maryland, USA, fornisce una lega di alluminio-ferro-zirconio che si dice offra una migliore saldabilità, consentendo una maggiore potenza del laser e velocità di scansione, con conseguente miglioramento della produttività.
“Per ottenere le migliori proprietà meccaniche utilizzando le qualità AS7 e AS10, è necessario effettuare numerosi trattamenti post-costruzione lunghi e costosi, come la pressatura isostatica a caldo, la soluzione e l’invecchiamento, ecc.”, ha spiegato Frédéric Sar, responsabile dei materiali presso AddUp. “Con Aheadd CP1, è possibile ottenere proprietà del materiale molto simili con un semplice trattamento termico a 400°C.”
Risparmiare tempo e denaro sulle operazioni post-costruzione, che rappresentano fino al 40-50% del costo delle parti PBF-LB, può migliorare significativamente la redditività di un'applicazione.
Le proprietà meccaniche delle parti prodotte da AddUp utilizzando Aheadd CP1 (dimensione delle particelle 20-63 μm) sono simili a quelle di AS7 in termini di durezza. Sono almeno uguali nella resistenza alla fatica e maggiori nella duttilità. Inoltre, queste parti possono essere sottoposte a trattamenti di anodizzazione per migliorarne la resistenza alla corrosione.
La maggiore conduttività termica di Aheadd CP1 rispetto alle tradizionali leghe di alluminio rende la lega di Constellium un candidato più adatto per tutte le applicazioni di scambiatori di calore. Questa lega rimane stabile fino a 250°C senza degradare la sua microstruttura. Pertanto, le parti realizzate con questo materiale possono resistere a temperature più elevate rispetto a quelle realizzate con AS7, aprendo la strada ad applicazioni leggere nel settore aerospaziale.
Tutte queste caratteristiche rendono Aheadd CP1 una potenziale alternativa alle leghe AS7 e AS10 per la produzione additiva. Il materiale è stato recentemente approvato nel campo degli sport motoristici. La combinazione di questo materiale con le prestazioni della macchina AddUp FormUp 350 aumenta la produttività senza compromettere la qualità delle parti. Questo materiale potrebbe rapidamente riscuotere un notevole interesse in molti altri settori industriali, tra cui l’aeronautica e l’aerospaziale.
www.addupsolutions.com
www.constellium.com
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